VSV

Das vertikale Vakuum-Impulsschweißgerät wurde zum Vakuumieren und Begasen von großen Verpackungen (bis 50 kg) entwickelt. Der Schweißkopf kann in der Höhe eingestellt werden, sodass unterschiedliche Beutellängen schnell angepasst werden können. Die Maschinensteuerung beinhaltet 9 Programme zum Speichern von unterschiedlichen Parametern wie Schweiß- und Abkühlzeit, Vakuumier- und Begasungszeit von unterschiedlichen Produkten. Dies ermöglicht einen schnellen Produktwechsel.

Dieser Halbautomat kann einfach in eine Verpackungsstraße integriert werden. Bringt man das Produkt über Rollenbahnen unter den Schweißkopf und hängt den Beutel in die Beutelhalterung ein, kann anhand der Zweihandbedienung der Verpackungszyklus gestartet werden.

Die VSV ist standardmäßig in rostfreier Ausführung und mit einem IP 65 Schaltschrank ausgestattet. Die sichere Zweihandbedienung muss zum Start der Anlage betätigt werden, eine Fußbedienung für die Beutelhalterung ist mit einem Notausschalter in unmittelbarer Nähe ausgestattet. Die VSV ist mit zwei nützlichen Standards versehen, ein Wasserabscheider und einem Spülkreislauf inkl. Dreiwegehahn. Der Wasserabscheider sammelt das in Produkten wie Fleisch / Fisch oder Kartoffeln vorhandene Wasser in einem Auffangbehälter. Das Durchspülen der Leitungen kann nach dem Verpacken von Pulver oder flüssigen Produkten erforderlich werden und wird mit dem Dreiwegehahn inkl. Schlauchanschluß erleichtert.

Standardausstattung:

Zweihandbedienkonsole mit Drucktasten
Venturipumpe
Luftfilter
Vakuumfilter
Wasserabscheider
Spülkreislauf
Pneumatischer Beutelhalter
Notaus-Schalter
5 mm Schweißung

Optionen:

3 mm oder 8 mm Schweißung

Folienmaterial

Alle schweißbaren Vakuumbeuel/säcke aus Verbundstoff, Polypropylen, Nylon oder Sterilfolie können benutzt werden.

Die VSV arbeitet ebenfalls nach dem Prinzip der Luftabsaugung über ein Vakuumsaugrohr. Es ist möglich, den Maschinenzyklus in den vollautomatischen Modus einzustellen. Die Maschine ist mit einem pneumatischen Beutelhalter ausgestattet. Der Bediener legt den Beutel in den Beutelhalter ein und startet den Maschinenzyklus dann durch zeitgleiche Betätigung der Starttasten der Zweihandbedienung. Der Schweißkopf senkt sich nun über den Beutelhalter, das Saugrohr fährt in die Beutelöffnung ein und die Schweißbacken werden mit niedrigem Druck zusammengefahren. Nun wird der Zyklus gem. der zuvor eingestellten Vakuum- und Begasungszeit abgearbeitet, anschließend wird das Saugrohr zurückgezogen, die Schweißbacken werden mit hohem Druck geschlossen und der Schweiß- und Abkühlzyklus beginnt. Die Schweißbacken öffnen nach Ablauf der zuvor eingestellten Zeit und der Schweißkopf fährt in die Ausgangsposition hoch. Der Zyklus ist beendet, der verarbeitete Beutel kann entnommen werden, der nächste Zyklus kann beginnen.

Technische Daten	VSV 475	VSV 750	VSV 1000
Venturi vakuumpumpe	30 m³/uur
Max. Folienstärke	2 x 0,2 mm.
Schweißnahtbreite	5 mm.
Schweißnahtlänge	475 mm.	750 mm.	1000 mm.
Anschlußwert/Verbrauch	230 Volt/50-60Hz/3300 Watt	230 Volt/50-60Hz/3000 Watt	230 Volt/50-60Hz/2400 Watt
Druckluft, minimal	Min. 7 bar
Gesamtgewicht	310 kg.	320 kg.	330 kg.

Siehe Video VSV