Validatie van het vacuümverpakkingsproces

Kalibratie en validatie van verpakkingsmachines

De zeer hoge normen en eisen die gesteld worden aan veiligheid en hygiëne zijn typerend voor onze klanten in de medische en farmaceutische sector. Traceerbaarheid en controle van het verpakkingsproces zijn essentieel om aan deze normen en eisen te voldoen. Als uw verpakkingsproces strikte hygiëne, veiligheid en traceerbaarheid vereist, zijn kalibratie en validatie twee cruciale onderdelen van uw verpakkingslijn.

Kalibratie- en validatieproces

Als u de verschillende parameters in uw verpakkingsproces wilt kunnen bewaken, heeft u een valideerbare verpakkingsmachine nodig. De verpakkingsmachine moet kunnen meten of de verschillende factoren, zoals sealtemperatuur, sealtijd en sealdruk, op het juiste niveau worden uitgevoerd. Bovenal kan de machine dit alleen goed doen als deze correct is gekalibreerd. Audion Packaging Machines biedt diverse valideerbare verpakkingsmachines, zoals onze Audionvac VMS 163B, inclusief alle bijbehorende kalibratieservices, zodat u direct aan de slag kunt.

We gebruiken uw gebruikersspecificatie (URS) om te onderzoeken wat de juiste technische instellingen zijn en we adviseren u over de keuze van hardware, softwareconfiguratie en validatieprotocol. Zo bent u er zeker van dat uw verpakkingsproces met een Audion-verpakkingsmachine voldoet aan de eisen die u en de markt stellen.

Kenmerken van de VMS 163B vacuümkamer

De bi-actieve 8 mm sealbalken maken de AudionVac VMS 163B geschikt voor het creëren van een zeer sterke afsluiting op uw verpakkingsmateriaal. De 8 mm sealbalk zorgt ervoor dat de machine een zeer sterke verpakking kan maken die moeilijker te openen is dan een verpakking met een sealbalk van 3 mm of 1,5 mm. Het vacuümverpakkingsproces verwijdert tot 99,9% van de lucht uit de verpakking.

De vacuümkamer is tevens uitgerust met een nauwkeurige Audion temperatuurregelaar (ATC) en een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface. Met de VMS 163B kunt u in elk geval de volgende procesparameters inspecteren en bewaken:

• Vacuüm/gasniveau
• Afdichtingstemperatuur
• Zegeltijd
• Afdichtingsdruk

De verpakkingscyclus wordt automatisch door de machine gestopt wanneer een van de kritische parameters de alarmgrens overschrijdt. De sealgegevens kunnen ook worden geregistreerd en via USB worden geëxporteerd, zodat de gegevens eenvoudig kunnen worden gebruikt voor diverse rapporten, statistieken en audits. Door verschillende gebruikersniveaus te gebruiken, zorgt u ervoor dat de juiste personen toegang hebben tot deze gegevens.