Hacer más con menos personal: cómo Speedpack mejora la eficiencia en el comercio electrónico

Speedpack ofrece una amplia funcionalidad y se distingue en varios aspectos clave:

• Bolsas a medida: el principal elemento diferenciador, único en el mercado, que aporta eficiencia y sostenibilidad, ya que permite reducir hasta un 30 % el uso de material de embalaje.

• Made in Germany: producción en Kleve, justo al otro lado de la frontera, con auténtica calidad de ingeniería alemana.

• Servicio: asistencia prestada por personal propio, altamente cualificado y con un profundo conocimiento técnico.

• Flexibilidad en ingeniería: posibilidad de realizar adaptaciones, incluso en pequeñas cantidades. Por ejemplo, la integración automática de etiquetas de devolución o requisitos específicos del cliente. Las personalizaciones son posibles desde una sola máquina, sin que el plazo de entrega aumente significativamente.

“Es simplemente una excelente máquina de embalaje con algunas ventajas muy inteligentes. Lo que realmente nos diferencia es que escuchamos atentamente al mercado y adaptamos nuestras soluciones en consecuencia. De este modo, respondemos perfectamente a las necesidades específicas del comercio electrónico, donde la flexibilidad y la velocidad son cruciales.”

El caso de negocio (ROI) de la automatización

“Las conversaciones que mantengo con los clientes sobre Speedpack giran, por supuesto, en torno a los números,” explica Meuser.
“¿Cuántos pedidos procesan al día? ¿Cuántos empleados tienen actualmente en el departamento de empaquetado? ¿Qué crecimiento esperan? A partir de ahí, realizamos juntos un cálculo para mostrar lo que Speedpack puede aportar. De media, el rendimiento de una Speedpack en un entorno de comercio electrónico es tres veces superior al del embalaje manual. Esto significa que se puede procesar más con menos personal.”

Y lo ilustra con un ejemplo:

“Supongamos que cinco operarios empaquetan juntos 500 pedidos por hora. Una Speedpack con un solo operario procesa 300 pedidos por hora. Si se utilizan dos máquinas Speedpack con un operario en cada una, se alcanza el mismo volumen con menos personal y además se dispone de margen para absorber picos de trabajo. De este modo, se observa inmediatamente una reducción de los costes laborales, un aumento de la fiabilidad y una rápida visualización del retorno de la inversión.”

El caso de negocio va más allá del ahorro en mano de obra:

• Embalajes más uniformes: consistencia en el nivel de llenado y en la posición de la etiqueta en la bolsa, lo que ofrece un acabado más profesional y reduce errores o incidencias.

• Ahorro de material: al fabricar bolsas a medida, se puede reducir hasta un 30 % el uso de film.

• Flexibilidad: la capacidad de producir diferentes tamaños de bolsas permite embalar una mayor variedad de productos (mayor versatilidad).

“A menudo lo hacemos tangible mediante una instalación de prueba,” añade Meuser.
“De este modo, el cliente puede experimentar por sí mismo las ventajas en términos de velocidad, facilidad de uso y ahorro de material. La diferencia se hace evidente al instante: los operarios ven lo fácil que es manejar la máquina, y los responsables detectan inmediatamente las posibles economías. A menudo estoy junto a los clientes con un cronómetro, comprobando cuánto más rápido se procesan los pedidos. Así, los beneficios se vuelven realmente tangibles y se demuestra que cualquier operario puede trabajar con la máquina sin dificultad. De esta manera, el caso de negocio no solo se basa en cifras, sino también en experiencia y prueba en la práctica.”