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Im weltweit größten automatisierten Distributionszentrum für Onlinehandel sprechen wir mit Willie Derks, seit 2019 Senior Prozessingenieur bei Wehkamp. Der Standort weist eine Fläche von 110.000 m2 auf, und Ende 2022 wurde mit dem Bau von weiteren 30.000 m2 begonnen. Wie garantiert Wehkamp eine schnelle, effiziente und zuverlässige Lieferung seiner Produkte von diesem Distributionszentrum aus? Wir sprechen mit Willie über ihre Verpackungslinien und die Rolle der Audion Speedpack Hybrid.
Im weltweit größten automatisierten Distributionszentrum für Onlinehandel sprechen wir mit Willie Derks, seit 2019 Senior Proces Engineer bei Wehkamp. Der Standort weist eine Fläche von 110.000 m2 auf, und Ende 2022 wurde mit dem Bau von weiteren 30.000 m2 begonnen. Wie garantiert Wehkamp eine schnelle, effiziente und zuverlässige Lieferung seiner Produkte von diesem Distributionszentrum aus? Wir sprechen mit Willie über ihre Verpackungslinien und die Rolle der Audion Speedpack Hybrid
Seine Hauptaufgaben als Proces Engineer sind die Verbesserung vorhandener Prozesse sowie die Entwicklung und Einrichtung neuer Prozesse. Sein wichtigstes Ziel: Produkte noch schneller, zuverlässiger und effizienter von einem der 525.000 Lagerplätze, an denen die verschiedenen Artikel gelagert werden, zum Kunden zu bringen. Heute bestellt, heißt morgen im Haus, und für die, die nicht warten können… schon heute im Haus!
Das Distributionszentrum von Wehkamp in Zwolle verfügt
im Wesentlichen über zwei Distributionskanäle:
Bei ca. 90 bis 95% der Pakete handelt es sich um
Verpackungen bis 25 kg, größtenteils Kleidung. In diesem
Kundenfall konzentrieren wir uns auf diesen Kanal. Der
andere Kanal sind vor allem größere und schwerere
Produkte, wie Möbel und Haushaltsgeräte. Diese werden
häufig vom Hersteller verpackt.
Verpacken ist bereits seit Jahren eine Engstelle im
Distributionsprozess. Ein Kunde bestellt häufig nicht nur
einen, sondern mehrere Artikel gleichzeitig. Kleinere
Artikel sollen bevorzugt zusammen in einer Verpackung
verschickt werden. Deshalb wird bereits während des
Orderpickings entschieden, was für eine Verpackungsart
benötigt wird, eine Tüte oder ein Karton, und automatisch,
halbautomatisch oder vollständig von Hand verpackt.
Wenn bei einer der letzten Stationen der Distribution,
nämlich dem Verpacken für den Versand, Verzögerungen
auftreten, hat das Einfluss auf den gesamten
Logistikprozess. Im Produktnachschub tritt ein Rückstau auf.
Wehkamp verfügt über drei Arten von Verpackungslinien:
„Automatisches Verpacken in Tüten ist die erste Linie und bei
weitem die kostengünstigste Lösung, weshalb wir versuchen
diese Linie maximal einzusetzen. Automatisches Verpacken
in Kartons ist die zweite Linie. Die Aufträge werden bereits in
die Kartons gepickt, und beim Verpacken setzt die Maschine
automatisch einen Deckel oben drauf. Bei der dritten Linie
wird von Hand verpackt. Der Transportcontainer kommt zum
Packtisch und der Operator wählt die beste Verpackung,
wobei er zwischen Karton oder Tüte wählen kann.“
Das halbautomatische Verpacken in Folie (Tüten) läuft
parallel zur automatischen Folienverpackungslinie. Diese
Linie ist wichtig zum Auffangen von Spitzenlasten, wenn
die Kapazitäten der automatischen Verpackungslinie
überschritten werden. „Hier setzen wir die Audion
Speedpack ein, die sich in unserem System - neben dem
Auffangen von Spitzenlasten - vor allem bei
Single-Line-Aufträgen, d.h. einem Produkt pro Auftrag,
bewährt hat.”
Bevor im April 2022 die Audion Speedpack ins Spiel gekommen ist, wurde bei einem Kapazitätsproblem in den automatischen Linien auf manuelles Verpacken in Kartons gesetzt. Eine teurere, weniger effiziente und arbeitsintensivere Lösung für die Spitzenlasten. Das
halbautomatische Verpacken mit der Audion Speedpack ist zwei- bis dreimal schneller als das manuelle Verpacken in Kartons. „Messungen haben gezeigt, dass wir mit der Audion Speedpack 7 Verpackungen pro Minute verarbeiten! Das sorgt für eine große Kapazitätseinsparung
von bis zu 3 Personen pro Schicht.“ Das Etikettieren spielt dabei eine wichtige Rolle, dank des integrierten Labeldruckers in der Audion Speedpack. Beim Verpacken reicht ein einziger Scan zum Auswählen der korrekten Tütenlänge, Öffnen der Verpackung, Versiegeln
der Verpackung und Aufbringen eines Versandaufklebers.
„An einem guten Tag verpacken wir insgesamt 40.000 Pakete!
Ungefähr 5% laufen über die Audion Speedpack. Die Audion Speedpack fängt nicht nur Spitzenlasten auf, auch wenn eine der anderen Linien wegen Wartungsarbeiten stillsteht, ist die Audion Speedpack ein notwendiges Backup“ - Willie Derks (Senior Proces Engineer)
Für Wehkamp ist die Möglichkeit mit variablen Tütenlängen zu verpacken, einer der wichtigsten Vorteile der Audion Speedpack. „In erster Linie sparen wir damit Kosten für Folie, und es belastet die Umwelt weniger. Doch diese variable Tütenlänge hat auch einen wichtigen Vorteil in unserem Logistikprozess. Wenn wir nur eine einzige Tütenlänge zur Auswahl hätten, würden kleine Artikel in
einer (zu) großen Verpackung landen, was zu Problemen im Sortierprozess führt. Wir sortieren bei Wehkamp bereits nach Postleitzahlen vor und verfügen über eine High-Speed-Sortieranlage. Eine zu große Verpackung knickt durch die Geschwindigkeit während des Sortierens teilweise um, wodurch der Adressaufkleber nicht zu
scannen ist. Die passende Verpackung ist deshalb für diese letzte Phase unserer Distribution und Logistikkette entscheidend.
Wehkamp verfügt über ein gigantisches Angebot von gut 400.000 Produkten (stock-keeping-units).
„Wir sind bereits extrem weit in der Automatisierung, von der Bestellung über das Orderpicking bis zum Verpacken und Versenden. Für ein so breites Sortiment, wobei alle Produkte gleichmäßig nachgefragt werden, haben wir eine optimale Einrichtung realisiert. Es gibt zwar immer noch etwas zu verbessern, aber das sind dann relativ kleine Optimierungen.“
Und doch bleibt die Automatisierung wichtig, um das zukünftige Wachstum und die Knappheit auf dem Arbeitsmarkt zu bewältigen.
„Aktuell arbeiten bereits 1000 Menschen in unserem Lager in verschiedenen Jobs. Zurzeit wird mit Hochdruck an der Erweiterung unseres Lagers gebaut. Dadurch werden mehr Mitarbeiter benötigt, was bei diesem Arbeitsmarkt eine Herausforderung darstellt. Wenn wir weiter automatisieren und Roboter einsetzen, können wir mit ungefähr der gleichen Mitarbeiterzahl trotzdem weiter wachsen.“
Auf die Frage, welche Rolle Daten spielen: „Daten sind die Basis für die Entscheidungen, die wir treffen. Jeder Businesscase, auch die Investition in die Audion Speedpack, beruht auf Daten. Wir schauen immer, wo unsere Prozesse an Grenzen stoßen und versuchen diese zu verschieben, bevor wir sie tatsächlich erreichen. In Zukunft werden
wir noch viel mehr Daten erfassen und vorausschauende Analysen durchführen, um Prozesse vorhersehbarer zu machen und zu verbessern. Ich erwarte, dass ein Lieferant wie Audion diese Entwicklung aufgreift und Maschinen anbietet, die für die weitere Optimierung mit der breiteren Logistikkette (andere Prozesse und Maschinen) verbunden sind (IOT). Ich weiß, dass Audion sich damit befasst und behalte diese Entwicklung genau im Auge“, so Willie
Derks.
Um auf mehr als eine Million Bestellungen wachsen zu können, brauchten wir einen beschleunigten Verpackungsprozess.
Active Ants wollte den arbeitsintensiven manuellen Verpackungsprozess in der Auftragsabwicklung automatisieren.
Verpacken mehrerer Installationsboxen in einen perforierten LDPE-Beutel mit einem aufgedruckten weißen Viereck.
Möchten Sie mehr über die Möglichkeiten der (halb)automatischen Verpackung erfahren? Wir besprechen mit Ihnen gerne die Möglichkeiten für Ihren Verpackungsprozess
Vertrieb Deutschland
Audion
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