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Vakuumverpackung chirurgischer Instrumente

Wenn es darum geht, die Unversehrtheit chirurgischer Instrumente zu bewahren, gibt es zusätzliche Verpackungsanforderungen für Krankenhäuser.

Wahrung der Unversehrtheit von Versorgungsmaterialien

Ein Krankenhaus ergreift weitreichende Maßnahmen, um Patienten, Personal und Besucher zu schützen, doch leider kann fast jeder Gegenstand im Krankenhaus Keime tragen und kontaminiert sein.

Von Türgriffen bis zu Einwegbechern muss das Krankenhauspersonal stets besondere Sorgfalt walten lassen, um sicherzustellen, dass solche Gegenstände sauber und steril bleiben. Im Krankenhaus sind alle Ebenen der Hygiene wichtig; einige erfordern jedoch ein höheres Maß an Reinheit als andere. Wenn es darum geht, die Unversehrtheit von chirurgischen Instrumenten zu wahren, müssen Krankenhäuser zusätzliche Schutzmaßnahmen ergreifen. Diese Maßnahmen sollten Sauberkeit und Sterilität gewährleisten. Vor diesem Hintergrund: Wie sollte ein Krankenhaus chirurgische Instrumente verpacken?

Theodore ist verantwortlich für die Life Science & Gesundheitswesen-Division bei Audion und daher die ideale Person, um diese Vorführungen durchzuführen. Alle unsere Maschinen erfüllen die von unseren medizinischen und pharmazeutischen Märkten vorgegebenen Normen und Bedingungen. Deshalb können unsere Maschinen einen Mehrwert für Ihren Verpackungsprozess bieten, insbesondere jetzt, da COVID-19 den medizinischen Bereich zusätzlich belastet. Theodore zeigt Ihnen an einem Beispiel, wie das funktioniert: er vakuumverpackt und versiegelt ein medizinisches Instrument.

„Wir befinden uns im Kalibrierraum bei Audion Packaging Machines und dies ist unsere VMS 163 B. Unsere validierbare Vakuumkammer. Diese Maschine verfügt als besondere Eigenschaft über bi-aktive 8‑mm-Impuls-Siegelleisten. Die Maschine eignet sich besonders gut zur Erzeugung eines hohen Vakuums und ist mit fortschrittlicher Software ausgestattet. Die Software ermöglicht es Ihnen, die verschiedenen kritischen Parameter Ihres Prozesses zu steuern und zu überwachen, wie zum Beispiel den Druck in der Vakuumkammer. Diese Daten können außerdem gespeichert werden, und Sie können verschiedenen Benutzern über Passwörter unterschiedliche Zugriffsrechte gewähren. Unsere validierbaren Vakuumkammern sind als Tischmodell und als Standmodell erhältlich.“

Adobestock 493550556

Vorteile des Vakuumverpackens

  • Entfernt Luft - hält Instrumente trocken und frei von Bakterienwachstum, was entscheidend ist.
  • Erhält die Unversehrtheit – hält Instrumente frei von Verunreinigungen wie Schmutz, Schimmel, Keime und unsachgemäßer Handhabung.
  • Schutz vor Feuchtigkeit – schützt vor versehentlichen Verschüttungen in schnelllebigen Krankenhausumgebungen.
  • Schneller Prozess – die Vakuumversiegelung mit der richtigen Maschine und passenden Materialien ist eine sehr schnelle und effiziente Methode zur Verpackung von Instrumenten.
  • Manipulationssicher – das Personal kann erkennen, wenn die Integrität der Produktversiegelung gebrochen oder kompromittiert wurde.
VMS163 B Validatable
Artificial Bones
Audionvac Panel Validatable
Medical Package4
Audionvac Vms 333 Valideerbaar Front
Pharma Image General
Packed Product Audionvac Validatable Closeup
Audionvac VM203 Validatable
Pharma Image General Textimage
Kalibrierung und Validierung

Fachkundige hauseigene (Re-)Kalibrierungsdienstleistungen und Ersatzteile ab Lager

Benutzerfreundlicher Touchscreen

Zugriffsebenen können mittels Login‑Passwörtern für verschiedene Benutzerstufen (ADC und ATC) gesteuert werden.

Volle Kontrolle

Steuerung von: Vakuum- und Gasdruck, Siegeltemperatur, Siegelzeit und Siegeldruck. Daten können protokolliert und auf einen PC exportiert werden.


Für diese Lösung verwendete Produkte

Dichtkraft-Prüfset (AFMR)

Dichtkraft-Prüfset (AFMR)

Für Power Sealer, MSIDV oder D 542 AHSV/ AVTSV

Validierbare VMS 333

Validierbare VMS 333

Validierbare Einkammer-Vakuummaschine mit einer flachen Platte

  1. Kapazität der Pumpe: 100 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 790 mm (vorne) + 475 mm (rechts)
  3. Größe der Vakuumkammer: 475x 790 x 200 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl
Validierbare VMS 503

Validierbare VMS 503

Validierbare Doppelkammer mit einer flachen Platte

  1. Kapazität der Pumpe: 300 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 1080 mm (vorne) + 1080 mm (hinten)
  3. Größe der Vakuumkammern: Je 730 x 1080 x 280 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl

Vorteile der Zusammenarbeit mit Audion

Earth Hero

Dauerhafte Qualität

Audion steht für Weltklasse‑Qualität; wir verankern Qualität in jedem Prozess.
Audion Innovation Kopie

Innovation

Die innovativen Lösungen von heute lösen die Herausforderungen von morgen.
Sea

Nachhaltigkeit

Bringen Sie die Verpackungsindustrie durch Innovationen im Bereich Nachhaltigkeit voran.

Lass uns reden.

Möchten Sie mehr über unser Angebot an medizinischen Vakuumverpackungsmaschinen erfahren? Bitte kontaktieren Sie mich gerne, ich freue mich darauf, gemeinsam zu erörtern, welche Verpackungslösungen für Sie am besten geeignet sind.

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