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VMS163 B Validatable

Produkte

Validierbare Audionvac VMS 163B

Kompakte, validierbare Vakuumkammer, die gemäß den strengen Vorschriften in der Pharma- und Medizinbranche arbeitet.

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Vertrieb Deutschland

Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrer Anfrage oder führen eine Demo mit Ihren Produkten durch.

Broschüre Medizin/Pharma

Volle Kontrolle über Prozessvariablen für Verpackungen in kritischen Bereichen

Die Audionvac VMS 163B ist die kompakteste unter den validierbaren Vakuumkammern von Audion. Sie ist mit der bekannten, von Audion selbst entwickelten Touch Techware ausgestattet und bietet daher eine lückenlose Überwachung und Kontrolle über alle wichtigen Prozessparameter wie den Schweiß-, Vakuum- und Gasdruck, die Schweißzeit und -temperatur.

Die benutzerfreundliche Touch Techware von Audion umfasst das hochentwickelte Temperaturkontrollsystem (ATC) sowie einen gut lesbaren HMI Touchscreen, über den bis zu 50 Schweißprogramme präzise eingestellt und die kritischen Schweißparameter penibel kontrolliert werden können.

Neben den Schweißparametern werden auch der Vakuum- und ggfs. der Gasdruck über Sensoren kontrolliert und überwacht, um die Sicherheit und Qualität Ihrer Produkte zu garantieren. Wenn auch nur eines der Schweißparameter von den voreingestellten Werten abweicht, wird ein Alarm ausgelöst und die Maschine automatisch gestoppt. Alle kritischen Schweißparameter werden nachvollziehbar gespeichert und können exportiert und extern z.B. auf einem USB-Stick gespeichert werden.

Die bi-aktiven Schweißbalken produzieren unter Hochdruck eine 8 mm breite, hermetische Schweißnaht. Die Audionvac VMS 163B kann verschiedene Materialien wie u.a. medizinisch sterile Beutel versiegeln und kommt daher in Bereichen mit äußerst hohen Ansprüchen an die Schweißnähte zum Einsatz.

Die validierbare Audionvac VMS 163B entspricht den Vorgaben der ISO-Richtlinie 11607-2 bezüglich Verpackungen für in der Endverpackung zu sterilisierende Medizinprodukte, die in der Industrie, Medizin- und Pharmabranche Anwendung findet.

Alle Vorteile auf einen Blick:

    • Kompaktes Tabletop-Design mit einer einfachen zu reinigenden, tiefgezogenen Kammer
    • Bi-aktive 8 mm breite Impuls-Schweißbalken
    • Entspricht den Anforderungen an validierbares Verschweißen gemäß ISO 11607-2 
    • einstellbare Schweißparameter - so werden ein konstant hohes Vakuum und qualitativ hochwertige Schweißnähte erreicht
    • von Audion entwickeltes, präzise arbeitendes Temperaturkontrollsystem (ATC) 
    • Benutzerfreundlicher Touchscreen (ADC) mit einer Speicherkapazität von bis zu 50 Schweißprogrammen. Die Daten können exportiert und extern auf einem USB-Stick gespeichert werden.
    • Alarmfunktion - wird der Alarm ausgelöst, stoppt die Maschine sofort automatisch
    • Verschiedene konfigurierbare Optionen sowie Periphärgeräte erhältlich.
VMS163B Validatable
Audionvac Panel Validatable
VMS163B Validatable Detail
VMS163B Validatable Product
Packed Product Audionvac Validatable
Packed Product Audionvac Validatable Closeup
Artificial Bones
Product

Dieses macht unsere Maschine einzigartig

Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um qualitativ hochwertige Verpackungsmaschinen anzubieten, damit Sie Ihr Geschäft ausbauen können,

Benutzerfreundlicher Touchscreen

Der benutzerfreundlicher Touchscreen mit der integrierten Audion Touch Techware kann bis zu 50 verschiedene Programme speichern. So finden Sie für jedes Ihrer Produkte das passende Programm und die passenden Prozessparameter. Sie haben also jederzeit das passende Programm zur Verfügung, um Arbeitsabläufe zu optimieren und Fehlern in den Produktionsabläufen vorzubeugen. Sie können schnell und einfach zwischen Chargen wechseln, Ihre Produktion genauestens kontrollieren und Ihre Effizienz steigern. Auf dem Display werden die Einstellungen und Prozessparameter gut lesbar dargestellt, so dass diese während des Produktionsprozesses schnell und einfach analysiert werden können.

Alarmfunktion

Die Schweißparameter werden über einen Sensor überwacht. Sobald sich eines der Schweißparameter außerhalb des Toleranzbereiches befindet, wird ein Alarm ausgelöst und die Maschine automatisch gestoppt. Der Toleranzbereich kann für jedes der kritischen Prozessparameter individuell festgelegt werden. Sobald ein relevantes Parameter von der voreingestellten Toleranz abweicht, stoppt die Maschine automatisch. Diese Funktion trägt aktiv zur Optimierung des Verpackungsprozesses bei, da Fehler vermieden und die Produktionsstandards für das jeweilige Produkt eingehalten werden.

Für Reinräume geeignet

Die validierbare Audionvac VMS 163B kann in sterilen Umgebungen und Reinräumen installiert werden. Voraussetzung hierfür ist, dass die ölbetriebene Pumpe entweder außerhalb des Reinraums untergebracht oder durch eine trockene Vakuumpumpe ersetzt wird. Um die Produktsicherheit noch weiter zu erhöhen, können alle kritischen Prozessparameter exportiert und extern auf einem USB Stick gespeichert werden. Von dort können die Daten dann auf einen PC übertragen und nach verschiedenen Gesichtspunkten ausgewertet werden.

Maßgeschneiderte Ausstattung

Diese validierbarer Vakuumkammermaschine ist standardmäßig sehr gut ausgestattet und verfügt über ein robustes Gehäuse, validierbare Schweißbalken und Touch Techware von Audion. Diese Ausstattung ist unter Wettbewerbern konkurrenzlos. Darüber hinaus steht eine große Anzahl an Zubehör und Optionen zur Auswahl, so dass sich die Audionvac VMS 333 problemlos in Ihren Verpackungsprozess integrieren lässt und die verpackten Produkte immer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Videos

VMS163B Validatable Product

Validierbare Vakuumkammer

Validierbare Vakuumkammer zum Verpacken von Medizin-, Pharma- und High Tech-Produkten.

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Verifizierung von Prozessparametern

Die validierbare Audionvac VMS 163B von Audion ist eine validierbare Vakuumkammer, die als Tischmodell erhältlich ist die regelmäßige Verifizierung aller Prozessparameter erfordert. Audion bietet eine breite Palette von Instrumenten und Lösungen an, die es Unternehmen ermöglicht, die Prozessparameter zu überprüfen.

  • Zu den verfügbaren Prüfgeräten gehören:
  • ATM (Audion Temperature Meter) für die Messung und Überprüfung der Schweißtemperatur
  • ASPM (Audion Seal Pressure Measurement): zur Messung und Überprüfung des durch Druckluft erzeugten Schweißdrucks
  • AVLM (Audion Vacuum Level Measurement): zur Messung und Überprüfung des Vakuumdrucks
  • Seal Integrity Test (SIT) als Dienstleistung, die eine Dichtheitsprüfung, einen Farb-Eindringtest und einen Peel-Test umfasst.
  • Kalibrierservice als Dienstleistung (inklusive Kalibrierzertifikat): Bescheinigung darüber, dass die Prozessparameter der Verpackungsmaschine präzise kalibriert sind.
  • IQ/OQ-Prüfung inklusive Zertifikat:
  • Abnahmebeurteilung (IQ): Hier wird überprüft, ob die Maschine in einem guten Zustand ist, einwandfrei funktioniert und kalibriert ist.
  • Funktionsbeurteilung (OQ): Hier wird die Funktion der Maschine optimiert, damit mit den Materialien der Kunden einwandfreie Schweißnähte erzeugt werden können.
Videos validierbares Verpacken Broschüre Validierung
Calibratie Koffers Hoog

Vorteile

Die Audionvac VAL VMS 163B bietet Ihnen folgende Vorteile:

Präzise Validierung:
Mit Hilfe der in der Audion Touch Techware enthaltenen Validierungsfunktion wird die größtmögliche Genauigkeit der Validierung gewährleistet. Über die Validierungsfunktion werden alle kritischen Prozessparameter wie Vakuum- und Gasdruck, Schweißzeit, -druck und -temperatur kontrolliert. Der geringe Toleranzbereich macht die validierbaren Audionvac-Modelle verglichen mit anderen Verpackungslösungen konkurrenzlos.
Optimale Hygiene:
Die bi-aktiven, 8 mm breiten Impuls-Schweißbalken erzeugen ein bei jedem Schweißvorgang zuverlässig eine konsistent hermetische Schweißnaht.
Wartungsarm:
Die Schweißbalken sind zur Reinigung und Wartung einfach herausnehmbar.
Vakuumkammer:
Leicht zu reinigende tiefgezogene Vakuumkammer aus rostfreiem Edelstahl für Verpackungen mittlerer Größe.
Alarmfunktion:
Falls sich eine der Prozessvariablen außerhalb des voreingestellten Toleranzbereichs befindet, wird die Maschine sofort gestoppt und ein Alarm ausgelöst.
50 Programme speichern:
Sie können 50 Schweißprogramme speichern und so schnell und einfach das passende Programm für Ihre Produkte auswählen.
Soft Air-Funktion:
Kontrollierter Luftstrom, besonders empfehlenswert für das Verpacken zerbrechlicher oder scharfkantiger Produkte. Die Funktion verhindert, dass das Produkt und/oder die Verpackung beschädigt wird.
Vakuumpumpe:
Vakuumpumpe mit einem Volumen von 21 m3/Std. für einen schnellen Verpackungszyklus
Wartungsprogramm:
Falls die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht durgehend in Betrieb ist, erreicht die Vakuumpumpe nicht mehr die ideale Betriebstemperatur. Außerdem enthält die angesaugte Luft Feuchtigkeit, die im Öl zurückbleibt und im Inneren der Pumpe kondensiert, was zu Korrosion führen kann. Über das Kontrollsystem können Sie ein Wartungsprogramm zur Reinigung der Pumpe laufen lassen, um die Pumpe gut instand zu halten.
Deckel:
Deckel aus Aluminium mit einer integrierten, klaren Glasscheibe für eine gute Sichtbarkeit der Prozesse.

Alles aus einer Hand: Passende Folie für die Audionvac VMS 163B

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Entdecken Sie unsere Optionen

Konfigurieren Sie Audionvac VAL VMS 163B ganz nach Ihren Wünschen

Verwaltung der Zugriffsrechte

Um den Verpackungsprozess und die Qualität der Schweißnähte zu überwachen, können Sie die Zugriffsrechte der einzelnen Mitarbeiter auf verschiedenen Ebenen passwortgeschützt verwalten. Dies umfasst die Verwaltung der persönlichen Benutzernamen, der Passwörter und der Zugriffsberechtigungen der einzelnen Mitarbeiter.

Strichcodescanner

Durch das Scannen eines Strichcodes, der jeweils mit einem Schweißprogramm verknüpft ist, wechselt die Audionvac schnell und einfach zwischen den gespeicherten Schweißprogrammen mit voreingestellten Prozessparametern.

Etikettierer

Drucken Sie wichtige Daten wie Chargennummern und den Namen des Maschinenführers über einen Drucker auf ein Etikett, das der Maschinenführer dann manuell auf den fertigen Beutel klebt.

Dokumentierte Validierung (IQ/OQ)

Ein Team von Experten wird die Abnahme- und Funktionsbeurteilung durchführen. Dazu werden Ihre Maschinen und Beutel einer Reihe von Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Verpackungsmaschinen von Audion den erforderlichen Standards entsprechen.

Pumpe für Reinräume

Die ölbetriebene Pumpe wird außerhalb des Reinraums platziert, um eine Kontaminierung der sterilen Umgebung im Reinraum zu verhindern. Alternativ kann diese Pumpe, die standerdmäßig enthalten ist, auch durch eine trockene Vakuumpumpe ersetzt werden.

Externer Auslass

Über den externen Auslass kann ein zusätzlicher Schlauch angeschlossen werden, um die verbrauchte Luft außerhalb des Reinraumes auszulassen. Diese Funktion ist für das Arbeiten in steriler Umgebung wie z.B. in Reinräumen in der Medizin- und Pharmabranche geeignet.

Audionvac Option Vacuum Liquid Hoog2

Sprechen Sie uns an

Sie wollen wissen, was die Audionvac VAL VMS 163B für Ihr Unternehmen bieten kann? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wir freuen uns darauf, gemeinsam herauszufinden, welche Verpackungslösung Ihnen am meisten zugute kommt.

Vertrieb Deutschland

Vertrieb Deutschland
Audion

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  1. Schweißnahtbreite: 8 mm
  2. Schweißnahtlänge: 520 | 720 | 1020 | 1320 mm
  3. Art der Versiegelung: Temperatur-, zeit- und druckgesteuerte Impuls-Versiegelung
  4. Antrieb: Druckluft
  5. Bedienung: Touch Screen/50 voreingestellte Programme
  6. Validierbar: Ja
  7. Vakuum und Gasspülsystem: Ja, optional
  8. Kompatibel mit: EN 868-5 | DIN 58953 | part 7 norms | ISO 11607-2 | ISO/TS 16775
  9. Genauigkeit: ++++
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  2. Schweißnahtlänge: 790 mm (vorne) + 475 mm (rechts)
  3. Größe der Vakuumkammer: 475x 790 x 200 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl
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  1. Kapazität der Pumpe: 300 m3/Std.
  2. Schweißnahtlänge: 1080 mm (vorne) + 1080 mm (hinten)
  3. Größe der Vakuumkammern: Je 730 x 1080 x 280 mm
  4. Kammertyp: Flach (rostfreier Edelstahl)
  5. Gehäuse: rostfreier Edelstahl
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