Power Sealer PLUS IP65 Bag-in-Box

Ein Bag-in-Box-Schweißgerät ist ein Vakuumschweißgerät für große Innenbeutel in Kartons, Fässern oder Tonnen. Beim Power Sealer PLUS IP65 Bag-in-Box stellen Sie die Verpackung unter das Gerät, beispielsweise auf ein Förderband, eine Auflage oder eine Palette. Das motorisierte Gestell senkt den Schweißkopf ab und führt die extrabreite Vakuumdüse in den Beutel ein. Anschließend saugt die Maschine die Luft ab, führt bei Bedarf Schutzgas zu und verschließt den Beutel mit einer 8 mm breiten Schweißnaht. Als Innenbeutel werden robuste Vakuumbeutel für schwere Beanspruchung verwendet.

Der Power Sealer PLUS IP65 Bag-in-Box misst 1869 × 1111 × 1753 mm und wiegt 290 kg. Die Maschine hat eine Schweißnahtlänge von 1720 mm und eine Nahtbreite von 8 mm. Die bi-aktiven Schweißbalken erzeugen eine flache Naht bei Temperaturen bis maximal 200 °C und verarbeiten Folien von 2 × 20 bis 2 × 300 µm. Die Leistung beträgt 2200 W und der erforderliche Druckluftdruck 0,6 bis 1,0 MPa. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl AISI 304 und hat die Schutzart IP65. Beutelspreizer, die den Beutel beim Schweißen straff halten, gehören zur Standardausstattung.

Der Power Sealer Bag-in-Box ist standardmäßig mit einer Busch SAMOS SB 0080 D2 ausgestattet. Diese trockenlaufende, berührungslose Vakuumpumpe ist luftgekühlt und wartungsarm. Zwei Verdichtungsstufen sorgen für eine hohe Druckdifferenz. Das geschlossene Gehäuse und interne Schalldämpfer begrenzen den Geräuschpegel. Optional ist eine Busch-Seitenkanalpumpe mit einer Leistung von 85 m³/h erhältlich, auch in ATEX-Ausführung.

Das motorisierte Gestell senkt den Schweißkopf und die Vakuumdüse automatisch ab. So gelangt die Düse tiefer in den Beutel und die Luft wird nahe am Produkt abgesaugt, ohne dass der Bediener den Beutel anheben muss. Sie stellen die gewünschte Höhe in der Software ein und speichern sie zusammen mit den übrigen Prozessparametern in einem Rezept. Bis zu 50 Rezepte können gespeichert werden.

Ja. Die Beine des motorisierten Gestells stehen weit genug auseinander, um eine Europalette mit einem Karton oder Fass unter dem Gerät zu positionieren. So können Sie den Innenbeutel vakuumieren und verschweißen, während der Karton oder das Fass auf der Palette bleibt. Die verpackten Produkte können anschließend auf derselben Palette weitertransportiert werden.

Der Power Sealer Bag-in-Box eignet sich zum Vakuumverpacken von Schüttgütern in großen Innenbeuteln, die sich in Kartons, Fässern oder Tonnen befinden. Beispiele sind Lebensmittel und Pulver in der pharmazeutischen und chemischen Industrie. Mit dem Gasspülsystem lässt sich Schutzgas zuführen, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und die Oxidation von Metallteilen und elektronischen Bauteilen zu begrenzen.

Ja. Mit dem Power Sealer Bag-in-Box lassen sich mehrere Vakuum- und Schutzgaszyklen hintereinander ausführen, um den Restsauerstoffgehalt im Beutel zu senken. Anschließend wird der Beutel luftdicht verschweißt. Die Anzahl der Zyklen sowie Vakuum- und Begasungszeiten speichern Sie in einem Rezept. Bei Abweichungen außerhalb der eingestellten Toleranzen löst die Maschine einen Alarm aus. So lässt sich der eingestellte Verpackungszyklus für jede Charge wiederholen.

Ja. Der Power Sealer PLUS IP65 Bag-in-Box unterstützt die Validierung Ihres Schweißprozesses durch die Überwachung von Schweißtemperatur, Schweißzeit und Schweißdruck. Auch Vakuum- und Begasungszeit werden mit einstellbaren Toleranzen und Alarmen überwacht. Chargeninformationen können über USB heruntergeladen werden. Audion unterstützt Sie mit IQ/OQ und zertifizierter Kalibrierung. Diese Funktionen und Dienstleistungen helfen Ihnen nachzuweisen, dass Ihr Prozess die festgelegten Anforderungen erfüllt; die Maschine allein macht den Verpackungsprozess nicht automatisch validiert.

Das Particle Ejection System (PES) bläst nach jedem Vakuumzyklus Produktreste mit einem nach außen gerichteten Luftstrom aus dem Vakuumsystem. Das hilft, Pulverablagerungen in Leitungen und Vakuumdüse zu verhindern, und verringert das Risiko, dass Produktreste in die nächste Produktionscharge gelangen. Zusätzlich ist ein Staubfilter mit Schnellreinigungssystem erhältlich.

Ja. Der Power Sealer Bag-in-Box erfasst Schweißdaten in herunterladbaren Chargeninformationen. Um diese Daten einem bestimmten Beutel zuzuordnen, muss dieser identifizierbar sein, beispielsweise durch ein Etikett. Mit dem optionalen Etikettendrucker können Sie Informationen zur Rückverfolgbarkeit auf der Verpackung anbringen. Ein Barcodescanner hilft, das richtige Schweißrezept aufzurufen. Mit User Level Administration verwalten Sie Benutzer und passwortgeschützte Zugriffsrechte; Benutzerdaten werden in die Chargeninformationen aufgenommen.