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Audionvac Vms 333 Valideerbaar

Des produits

VMS validable 333

Le plus grand Audionvac à chambre unique validable, entièrement conforme à la norme ISO 11607, fourni avec une plaque plate et un couvercle haut faciles à nettoyer

Intéressé par notre VMS Validable 333 ?

Ventes internationales

Nous sommes plus que disposés à vous aider avec votre demande ou à réaliser une démonstration avec votre emballage.

Variables de processus entièrement contrôlées et hygiène optimisée.

Le VMS 333 est la plus grande solution d'emballage sous vide à chambre unique de la gamme validable Audionvac. Ce modèle sur socle comprend un plateau de travail plat facile à nettoyer, un couvercle haut qui vous permet d'emballer des articles plus volumineux et 2 barres de soudure pour emballer plusieurs articles par cycle pour une efficacité optimisée.

La pression du vide et la pression du gaz sont contrôlées et surveillées par des capteurs pour garantir que le niveau de vide défini est respecté après chaque cycle d'emballage afin de garantir la sécurité et la qualité de vos produits.

Le temps de soudure commence à compter lorsque la température réglée est atteinte. Cela évite les incohérences dues à l'accumulation de chaleur dans les barres de soudure tout en permettant des soudures cohérente et fiables après chaque cycle terminé. Les barres de soudure biactives haute pression de la VMS 333 Validable produisent une fermeture de 8 mm, garantissant une fiabilité optimale pour les industries exigeantes qui demandent une intégrité de joint maximale.

Le VMS 333 validable est doté de la technologie Audion Touch Techware unique qui offre un contrôle total sur les variables du processus : vide/pression du gaz, température de scellage, temps de scellage et pression de scellage. Cette chambre à vide avancée est conforme à la norme ISO 11607-2 et s'applique aux opérations d'emballage de dispositifs industriels, des sciences de la vie et de dispositifs médicaux.

Une fonction d'alarme interrompt automatiquement le cycle de scellage lorsqu'un écart dans les variables du processus se produit pendant la surveillance. Toutes les données critiques des scellés peuvent être enregistrées et exportées vers un PC pour un stockage traçable/une analyse plus approfondie à l'aide d'une clé USB.

Pour résumer:

    • Conforme aux exigences de validation ISO 11607-2 pour l'étanchéité
    • 2 barres de soudure bi-actives de 8 mm pour emballer plusieurs sacs en un seul cycle
    • Paramètres réglables - soudure de haute qualité et niveau de vide requis constant pour des résultats d'emballage fiables
    • Chambre à lit plat facile à nettoyer et couvercle haut en acier inoxydable
    • Équipé d'une interface tactile conviviale (ADC) avec fonction de mémoire pour 50 recettes et exportation de données via USB
    • Fonction alarme avec arrêt de cycle
    • Diverses options/accessoires configurables disponibles
Audionvac Vms 333 Valideerbaar Front
Audionvac Panel Validatable
VMS163B Validatable Detail
VMS163B Validatable Product
Packed Product Audionvac Validatable
Packed Product Audionvac Validatable Closeup
Artificial Bones
Product

Cela rend notre machine unique

Nous travaillons avec vous pour fournir des machines d'emballage de la meilleure qualité pour vous aider à développer votre entreprise.

Compatible salle blanche

L'Audionvac VMS 333 validable peut être mis en œuvre dans des environnements stériles et des salles blanches en configurant la machine avec une pompe à vide sèche ou en installant la pompe à huile standard à l'extérieur de la salle blanche. Pour garantir davantage la sécurité du produit, toutes les données contenant les variables critiques du processus peuvent être exportées et enregistrées au moyen d'une clé USB. Le contenu des données peut ensuite être transféré vers un PC pour être analysé à diverses fins.

Fonction d'alarme

Les capteurs activent la fonction d'alarme et interrompent le cycle d'emballage au cas où l'une des variables du processus aurait dépassé la limite d'alarme. La tolérance acceptable des paramètres critiques peut être définie individuellement pour chaque paramètre de processus. Une fois que le paramètre concerné s'écarte de sa tolérance définie, la machine cessera de fonctionner. Cette fonctionnalité soutient activement le processus d'emballage en évitant les erreurs et garantit que les normes d'emballage de votre produit sont respectées.

Intégration personnalisée

Cette chambre à vide validable standard richement équipée avec un boîtier robuste, des barres de soudure validables et Audion Touch Techware font de cette solution d'emballage sous vide la plus avancée de son segment. De plus, une large sélection d'options et d'accessoires est disponible pour garantir une intégration transparente dans votre processus d'emballage et garantir que vos produits répondent toujours aux normes de qualité les plus élevées.

Panneau de commande à écran tactile Audion convivial

Le panneau de commande convivial Audion Touch Techware peut stocker jusqu'à 50 recettes différentes de variables de processus contenant les paramètres optimaux pour chacun de vos produits. Ainsi, les bons réglages sont toujours à portée de main pour optimiser votre flux de travail et éviter les erreurs de production. Cela vous permet de passer facilement d'un lot à un autre, de contrôler votre production à un niveau élevé et d'augmenter votre efficacité. L'écran facile à lire visualise vos paramètres et variables de processus à analyser pendant le processus de scellage.

Vidéos

Audionvac Vms 333 Valideerbaar

Vide validable VMS 333

Emballage d'os médicaux artificiels avec une chambre à vide validable par Audion.

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Vérification des variables de processus

L'Audion VAL VMS 333 est une chambre à vide validable au sol qui nécessite une vérification régulière de toutes les variables du processus. Audion propose une large gamme d'instruments de vérification qui permettent aux entreprises de vérifier leurs variables de processus.

  • Les instruments de vérification disponibles comprennent :
  • ATM (Audion Temperature Meter) mesure et vérifie la température de scellage
  • ASPM (Audion Seal Pressure Measurement) mesure et vérifie la pression d'étanchéité
  • AVLM (Audion Vacuum Level Measurement) mesure et vérifie la pression du vide
  • Test d'intégrité du joint (SIT) en tant que service comprenant la vérification de la soudure, le test de pénétration du colorant et le test de pelage
  • L'étalonnage en tant que service (y compris le certificat d'étalonnage) certifie la précision des variables de processus de la machine d'emballage
  • Documents de validation :
  • La qualification d'installation (IQ) garantit que la machine est en bon état et fonctionnelle, et qu'elle est calibrée
  • La qualification opérationnelle (OQ) optimise la machine pour créer des fermetures de qualité avec les matériaux d'emballage des clients
Calibratie Koffers Hoog

Avantages

L'Audion VAL VMS 333 vous offre en tant qu'utilisateur final les avantages suivants :

Validation la plus précise :
La fonction de validation intégrée dans Audion Touch Techware garantit la plus haute précision de validation. Il surveille et contrôle avec la plus grande précision toutes les variables critiques du processus : pression du vide/gaz, la température, le temps et la pression sur la soudure. Les paramètres de tolérance serrés rendent les modèles Audionvac validables inégalés par rapport aux autres solutions d'emballage validables.
Hygiène optimale :
Barres de soudure à impulsion biactives standard de 8 mm et chambre plate facile à nettoyer.
Efficacité maximale :
2 barres de soudure standard pour un rendement optimisé, différentes configurations de barres de soudure possibles.
Entretien facile :
Les barres de soudure sont facilement amovibles pour le nettoyage et l'entretien.
Chambre:
Plateau plat en acier inoxydable facile à nettoyer et couvercle haut – pour produits de taille moyenne/grande.
Fonction d'alarme :
Génère une alarme et arrête le fonctionnement lorsqu'une variable de processus s'écarte de la tolérance acceptable prédéfinie.
50 mémoires de programmes :
Sélection rapide du programme adapté à vos produits.
Air doux/soft air
Pour emballer des produits fragiles ou pointus sans endommager les produits et le sachet.
Pompe à vide:
Pompe à vide de 100 m3/h pour un cycle de conditionnement rapide.
Programme de conditionnement :
Si la machine n'est pas utilisée en continu pendant un certain temps, la pompe à vide n'atteint pas la température idéale. L'humidité contenue dans l'air aspiré par la pompe reste dans l'huile, et peut entraîner de la condensation à l'intérieur de la pompe, pouvant à terme provoquer de la corrosion. Pour maintenir la pompe et l'huile en bon état, un programme de conditionnement de la pompe est disponible dans le système de contrôle.

Tout sous un même toit, associez le VMS Audionvac au film Audion

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Personnalisez votre VAL VMS 333 selon vos besoins

Imprimante d'étiquettes

Imprimez les informations importantes sur les lots et les données de l'opérateur sur des étiquettes via une imprimante d'étiquettes. Une fois le contenu imprimé sur l'étiquette, l'opérateur applique l'étiquette manuellement sur le sachet emballé.

Injection de gaz :

Permet l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour prolonger la durée de conservation de votre produit ou empêcher l'oxydation des composants métalliques (délicats) tels que les impressions

Documentation de validation (IQ/OQ)

Qualification d'installation (IQ) et qualification opérationnelle (OQ). Notre équipe d'experts effectuera plusieurs tests avec différents scénarios avec vos sachets pour déterminer que notre machine répond aux normes d'emballage requises.

Administration des utilisateurs

L'enregistrement au niveau de l'utilisateur, les droits d'accès et l'enregistrement des utilisateurs peuvent être protégés par des mots de passe pour garder un contrôle total sur l'intégrité du sceau de vos processus d'emballage. Comprend : ID de connexion personnel, mot de passe et attribution de niveau d'utilisateur

Options de pompe pour une utilisation en salle blanche

La pompe à huile est placée à l'extérieur de la salle blanche afin d'éviter la contamination de l'environnement stérile. Comme alternative, vous pouvez également remplacer la pompe à huile standard par une pompe à vide sèche en option.

Échappement externe

Via l'échappement externe, vous pouvez connecter un tuyau supplémentaire qui évacuera l'air utilisé à l'extérieur de la salle blanche. Cette fonctionnalité convient aux environnements stériles de l’industrie pharmaceutique/médicale.

Pharma Image General

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